Med den raske utviklingen av smiindustrien utvikles ringvalseprosessen mer og mer for smiindustrien, hovedsakelig ved å bruke ringvalsemaskinen til å smi.
Ringrullemaskin, formen for å koble rammen og posisjonen til ringstykket, ringrullemaskinen er delt inn i to typer: vertikal og horisontal. De fleste små og mellomstore ringvalsemaskiner, for enkelhets skyld, tar i bruk skråstilt vertikal type. Den store ringrullemaskinen starter fra arbeidsoversettelsen, praktisk overføring, og bruker for det meste horisontal type.
Typer ringrullemaskiner
I henhold til prosessmodus er ringvalsemaskinen delt inn i: lukket og åpen ringvalsemaskin. Emnet som er oppvarmet og stanset med et lite hull er hylset på kjernevalsen, den indre kanten av rullevalsen driver emnet til å rotere, realiserer tynningen av emnets tykkelse og utvidelsen av diameteren, begrensningen av denne prosessen modusstruktur, etc., har blitt mindre tatt i bruk, emnet som er oppvarmet og stanset med et lite hull er hylset på kjernevalsen, og den ytre kanten av rullevalsen driver emnet til å rotere, og tynningen av emnets tykkelse og den rullende formingen av diameterutvidelsen realiseres. Denne prosessmetoden er mer rimelig og anvendelig for både mating og tømming, samt diameteren på rulleringen og strukturen til maskinen, så den er mye brukt.
Smiingsprosessen til ringvalsemaskinen smiing av ringgir og giremne har i hovedsak følgende prosesser: piergroving, tegning, stansing, rømme, forskjellen mellom fri smiing og ringvalseprosess er hovedsakelig i prosessen med rømme. Fri generelt ved bruk av hestestangsrømmering, rulleringen brukes hovedsakelig rullende rømmering, den frismiende rulleringen bruker hovedsakelig hestestangens rullering, stress- og belastningssituasjonen til hestestangens rullering er omtrent forlenget, og den lange aksen er forlenget, er det det ringformede emnet langs omkretsretningen til forlengelsen, er den lokale belastningen, den totale kraften, deformasjonsområdet til hestestangen som rømmer metall flyter langs tangentiell og bredderetning, metallet i deformasjonsområdet til hest bar rullering hovedsakelig flyter langs tangentiell retning, og utvider den indre og ytre diameter. Smiingen av rulleringen på hestestangen er generelt tynn, så motstanden til den tangentielle strømmen av metallet i det ytre deformasjonsområdet er langt mindre enn bredderetningen, og kontaktflaten mellom hestestangen og smiingen er bue -formet, noe som bidrar til flyten av metall langs den tangentielle retningen, så størrelsesendringen av smiingen når hestestangen rulles er at veggtykkelsen tynnes ut, den indre og ytre diameteren utvides, og bredden (høyden) retningen er litt økt. Derfor kan rømmen på hestestangen smides til tynnvegget smiing.